Anong uri ng nonwoven fabric ang kayang gawin ng NONWOVEN PRODUCTION LINE?

Ang isang nonwoven production line ay maaaring gumawa ng needle punched felt, thermal bonded wadding, at airlaid felt fabric, kasama ng mga derivative na istruktura gaya ng geotextiles, automotive interior felts, filtration media, wool o jute felt, synthetic leather substrates, at cleaning cloth base fabric. Ang eksaktong output ay depende sa kung aling bonding module ang linya ay naka-configure - mechanical needling, hot-air thermal bonding, o air-laid web forming - dahil ang bawat module ay nakakandado sa ibang fiber structure, kapal ng kapal, at end-use na performance profile.

Mga Kategorya ng Tela na Maaaring Ilabas ng Nonwoven Production Line

Pinagsasama-sama ng kumpletong nonwoven production line na kagamitan ang pagbubukas at blending ng fiber, isang carding machine, isang cross lapper machine, at isang bonding stage. Ang pagpapalit ng yugto ng pagbubuklod ay ang nagpapabago sa pamilya ng tela. Nasa ibaba ang isang breakdown ng tatlong pangunahing output na karaniwang hinihiling ng isang mamimili sa isang nonwoven machine manufacturer na mag-configure ng linya para sa.

Dahil ang fiber opening at blending equipment, feeding stage, at carding machine ay ibinabahagi sa lahat ng tatlong ruta, ang isang nonwoven machinery factory ay kadalasang makakagawa ng isang linya na nagpapalipat-lipat sa pagitan ng mga uri ng tela sa pamamagitan lamang ng pagpapalitan ng downstream module - isang detalyeng sulit na itaas kapag humihiling ng customized na nonwoven machine solution.

Serye ng Produkto Para sa Nonwoven Fabric Production

Ang limang makina sa ibaba ay sumasaklaw sa fiber feeding, carding, at complete-line na mga yugto na kadalasang pinagsama-sama upang makabuo ng gumaganang nonwoven fabric production line.

HYL Airlaid Waste Felt Production Line Airlaid Production Line HYL Needle Punching Felt Production Line Needle Punching Felt Production Line HYL Thermal Bonded Wadding Production Line Thermal Bonded Wadding Line HYSL Carding Machine Feeding at Carding Equipment HYQY Pneumatic Feeder Nonwoven Pneumatic Feeder

Bakit Ang Paraan ng Pagbubuklod ay Nagpapasya sa Pagganap ng Tela

Ang carding machine at cross lapper machine ay naghahanda at naglalagay lamang ng fiber web - hindi sila ang nagpapasya kung paano kumilos ang huling sheet. Ang desisyon na iyon ay nangyayari sa yugto ng pagsasama.

Ruta ng Pagsuntok ng Karayom

Ang isang needle punching machine ay nagtutulak ng libu-libong barbed na karayom sa pamamagitan ng layered web, mechanically locking fibers nang magkasama nang walang anumang pandikit o init. Gumagawa ito ng isang siksik, mataas na lakas na sheet na may malakas na panlaban sa pagbutas, kaya naman ang geotextile na tinutukan ng karayom, mga liner ng trunk ng sasakyan, at tela ng filter ay lahat nanggaling sa rutang ito. Gumagamit ang mga needle looms ng HONGYI ng mga balanseng crank transmission upang pigilan ang vibration kahit na sa mataas na stroke rate, na nagpapanatili sa mga needle board na tumpak sa mahabang panahon ng produksyon.

Thermal Bonding Ruta

Dito, dumadaan ang web sa isang nonwoven fabric oven kung saan lumalambot ang mga hibla na mababa ang natutunaw at nagsasama sa mga fibers ng carrier, pagkatapos ay maaaring magdagdag ng nonwoven fabric ironing machine para sa surface finishing. Ang resulta ay isang matayog, malambot na tela na ginagamit para sa wadding, quilting, at walang pandikit na pagpuno, dahil walang chemical binder ang kasangkot.

Airlaid Ruta

Sa halip na mekanikal na carding lamang, ang mga hibla ay sinuspinde sa daloy ng hangin at iginuhit sa isang bumubuo ng sinturon sa pamamagitan ng vacuum, na nagbibigay ng randomized, isotropic na istraktura. Tinatapos ng airlay winding at cutting machine ang roll. Ang rutang ito ay nababagay sa high-loft, low-density felt gaya ng furniture padding at recycled waste felt, at ito ang dahilan kung bakit ang airlaid felt machine ay kadalasang tinutukoy bilang isang standalone na module sa halip na naka-bolted sa isang needle punching line.

Mga Uri ng Fiber na Tinatanggap ng Bawat Line Configuration

Fiber opening at blending equipment - kabilang ang isang bale opener machine, pre opener machine, fine opener machine, at isang nonwoven big chamber blender machine - nauuna sa bawat configuration na nakalista sa itaas. Ang mga uri ng fiber na maaaring iproseso ng isang linya ay karaniwang kasama ang:

• Polyester (PET) staple fiber para sa pagsasala, wadding, at geotextile na tela
• Polypropylene (PP) staple fiber para sa magaan na panlinis na tela at mga substrate sa kalinisan
• Viscose at cotton fiber para sa soft-hand wadding at wipes
• Wool at jute fiber para sa wool felt o jute felt production
• Recycled o waste fiber para sa airlaid waste felt lines

Ang isang vibrating feeder o pneumatic feeder pagkatapos ay sinusukat ang nakabukas na fiber sa carding machine sa isang kontroladong bilis, at ang isang auto leveler sa yugto ng carding ay nagpapanatili ng web weight na pare-pareho sa lapad ng gumagana - isang detalye na pinakamahalaga sa malawak na geotextile o wadding lines.

Pagtutugma ng Linya ng Produksyon sa Iyong Pangwakas na Produkto

Ang pagpili sa pagitan ng isang linya ng produksyon ng pagsuntok ng karayom, isang linya ng produksyon ng airlaid waste, at isang thermal bonded wadding machine setup ay kadalasang bumababa sa tatlong tanong.

Ang lapad ng pagtatrabaho sa mga linyang ito ay karaniwang tumatakbo mula 1.5 metro hanggang mahigit 6 na metro, kaya ang isang nonwoven equipment supplier na nag-aalok ng customized na nonwoven machine solution ay maaaring sukatin ang linya upang tumugma sa makitid na panlinis na tela na output o malawak na lapad na geotextile na output mula sa parehong pangunahing layout.

Pagpapanatiling Pare-pareho ang Kalidad ng Tela sa Paglipas ng Panahon

Alinmang uri ng tela ang naka-set up para sa isang linya, naaanod ang kalidad ng output kung babalewalain ang ilang mga punto ng pagpapanatili:

• Clear fiber fly mula sa carding wires at needle boards araw-araw gamit ang compressed air upang maiwasan ang mga web defect
• Lubricate ang transmission case ng needle punching machine sa iskedyul upang maiwasan ang thermal wear
• Subaybayan ang pagsusuot ng karayom sa mga linyang tinutukan ng karayom, dahil binabawasan ng mapurol na karayom ang lakas ng makunat at nagiging magaspang ang ibabaw
• I-recalibrate ang mga sensor ng temperatura ng oven sa mga thermal bonding lines kada quarter upang ihinto ang hindi pantay na pagbubuklod o malambot na mga spot
• Regular na suriin ang edge trim opener at batt feeder para maibalik ang trim waste nang hindi nakontamina ang sariwang hibla

Ang kontrol ng frequency inverter sa mga line motor at heat recovery sa oven ay parehong nakakatulong na panatilihing bumaba ang enerhiya habang ginagawa ang mga uri ng tela na ito, na isang karaniwang kahilingan kapag ang mga mamimili ay naghahambing ng CE certified nonwoven na makinarya mula sa iba't ibang mga supplier.

Mga Madalas Itanong

Maaari bang lumipat ang isang linya ng produksyon sa pagitan ng mga uri ng tela? Oo, kapag ang fiber opening, feeding, at carding section ay ibinahagi, tanging ang bonding module - needle loom, oven, o airlay former - ang kailangang palitan o idagdag.

Anong mga ratio ng fiber blend ang karaniwan? Karaniwang hinahalo ng mga blend ang isang load-bearing fiber gaya ng PET na may mababang-melt bonding fiber, na may ratio na itinakda ayon sa target na GSM at ang nilalayon na lakas o lambot ng tela.

Nililimitahan ba ng lapad ng linya ang uri ng tela? Hindi direkta, ngunit mas malawak na mga linya ay karaniwang binuo para sa geotextile at wadding output, habang ang mas makitid na mga linya ay angkop sa paglilinis ng tela at mga espesyal na felt run.